從結構角度看旋轉式壓片機常見問題及處理辦法如下：

1、轉盤

旋轉式壓片機的轉盤是一個圓盤，每個沖孔和中心模孔均勻分布在四周。當它在主軸的驅動下旋轉時，每個沖頭沿著彎曲的導軌上下移動，從而完成壓片過程。轉臺是壓片機的主要工作部件。在接連工作過程中，其常見故障分析及解決辦法如下：

（1）因為沖頭孔或中模孔長期磨損導致兩孔同軸度不符合要求：在使用過程中，因為磨損程度不同，沖頭與中模孔之間可能會出現不同的軸現象，這將增加沖頭上下移動的摩擦阻力，嚴重情況下，會導致正常壓片失敗。假如磨損不是很嚴重，可以經過用鉸刀鉸孔來康復其同軸度。假如磨損嚴重，需要替換轉盤。

（2）轉盤向上移動會影響填充或切屑：轉盤向上移動通常是因為固定轉盤的錐形鎖塊松動引起的，可經過擰緊錐形鎖塊來解決。假如緊固螺釘有問題，請立即替換。

（3）中心模頂部螺釘松動導致中心模向上移動和進料器磨損：中心模向上移動主要是因為中心模頂部螺釘松動引起的，可以經過緊固中心模頂部螺釘來解決。中模頂絲是一個易損件，因為長期磨損不能緊固中模，應及時替換。

2、導軌

導軌是確保沖頭沿曲線運動的重要部件。大多數故障是由光滑不足引起的。常見故障分析和解決方案：

（1）導軌磨損：沖頭在導軌上呈曲線運動，以滑動摩擦的方式正常工作，導軌磨損是常見的維修故障之一。導軌分為上導軌和下導軌組件。假如沖頭和導軌磨損，輕的沖頭可以用油石打磨導軌，使其康復正常。假如磨損嚴重，只能替換導軌。

（2）導軌總成松動：接連工作后導軌總成可能松動，應及時緊固，留意使導軌過渡穩定。

（3）下導軌的橋接板磨損，導致沖頭磨損導軌主體：下導軌的橋接板維護導軌主體。假如磨損，輕的可以用油石修復，嚴重的只能替換。

3、壓力輥

旋轉式壓片機壓輪部分可分為上壓輪和下壓輪。它也是一種調理藥片壓力和增加維護的設備。常見故障分析和解決方案：

（1）壓輥磨損：壓輥外圈磨損嚴重，導致沖頭尾部阻力大，需要從頭替換壓輥。當壓輥內孔和壓輥軸嚴重磨損時，也需要替換壓輥或壓輥軸。此外，壓力軸有時會開裂和變形，主要是因為壓力過大。其間大多數是因為材料壓力過大導致調整過度形成的。此刻，需要替換壓力軸，調整材料，從頭調整壓力。

（2）壓力軸軸承缺油或損壞：定時光滑和保養壓力軸軸承，如有損壞及時替換。